ايلومينيم پيتل کي ڪيئن پگھلجي

جيالمونيم پياسسيريز وڌيڪ پيچيده آهي، ۽ ڪجهه پيچيده ايلومينيم پياس تي مشتمل آهي ٽيون ۽ چوٿين مصري عناصر جهڙوڪ مينگنيز، نڪيل، سلڪون، ڪوبالٽ ۽ آرسنڪ.HAl66-6-3-2 ۽ HAl61-4-3-1، جن ۾ وڌيڪ ملائيندڙ عنصر آهن، ڇهن عنصرن مان ٺهيل الائيز آهن، ۽ انهن مان ڪجهه پيچيده پروسيس ٿيل ايلومينيم پيتل آهن، خاص شڪل واري کاسٽنگ الائيز مان.مختلف مرکبات ۾ مختلف پگھلڻ جا خاصيتون هوندا آهن ۽ ان ڪري مختلف پگھلڻ جي عمل جي ضرورت هوندي آهي.
سڀ کان پهريان، ايلومينيم پياس کي ڳائڻ واري عمل دوران "فوم" ڪرڻ آسان آهي ۽ آساني سان ايلومينيم يا ٻين ڌاتو آڪسائيڊ شامل ڪرڻ سان آلودگي آهي.هڪ مناسب smelting عمل ۾ شامل ٿيڻ گهرجي ڪجهه حفاظتي اپاءَ.جيڪڏهن گلي جي مٿاڇري تي ايلومينيم جي آڪسائيڊ فلم آهي، ته اهو پگھل کي هڪ خاص حد تائين بچائي سگهي ٿو، ۽ اهو ضروري ناهي ته پگھلڻ دوران هڪ ڍڪڻ وارو ايجنٽ شامل ڪيو وڃي.
نظرياتي تجزيو: جڏهن Al2O3 فلم پاران محفوظ ڪيل پگھليل تلاءَ ۾ زنڪ شامل ڪيو وڃي ته، زنڪ جي وولٽيلائيزيشن نقصان کي گهٽائي سگهجي ٿو.حقيقت ۾، جيئن ته زنڪ جي ابلڻ سان آڪسائيڊ فلم کي نقصان پهچائي سگھي ٿو، صرف ان صورت ۾ جڏهن هڪ مناسب وهڪري استعمال ڪيو وڃي، اهو آهي، پگھل وڌيڪ معتبر طور تي محفوظ ٿي سگهي ٿو، زنڪ جي جلندڙ نقصان کي مؤثر طريقي سان بچائي يا گهٽائي سگهجي ٿو.Cryolite هڪ لازمي ۽ اهم جزو بڻجي چڪو آهي فلڪس ۾ استعمال ٿيل ايلومينيم پياس کي ڳائڻ لاءِ.ايلومينيم-پيتل جي پگھل کي ڪڏهن به وڌيڪ گرم نه ڪيو وڃي ته جيئن پگھل کي آڪسائيڊائز ڪرڻ ۽ تمام گهڻو ساهه کڻڻ کان روڪيو وڃي.جيڪڏهن ميٽ ۾ گئس جو مواد نسبتاً وڌيڪ آهي، ته توهان ريفائننگ لاءِ فلوڪس ڪوريج چونڊي سگهو ٿا، يا انٽ گيس ريفائننگ استعمال ڪري سگهو ٿا، جنهن ۾ ري فلڪسنگ ۽ ريفائننگ شامل ڪرڻ کان اڳ ريفائننگ، ۽ بيل جار استعمال ڪندي ڪلورائڊ لوڻ کي پگھلڻ لاءِ پگھل ۾ دٻائڻ جو طريقو.پيچيده ايلومينيم پيتل ۾ موجود اعليٰ پگھلڻ واري نقطي جي مصرع عناصر جهڙوڪ لوهه، مينگنيز، سلڪون وغيره کي Cu-Fe، Cu-Mn ۽ ٻين وچولي مصر جي صورت ۾ شامل ڪيو وڃي.
عام طور تي، وڏي مقدار ۾ استعمال ٿيل چارج ۽ ٽامي کي پهرين فرنس ۾ شامل ڪيو وڃي ۽ پگھلجي، ٿلهي طور تي ورهايل چارج سڌو سنئون ڳري ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو، ۽ زنڪ کي ڳائڻ جي آخر ۾ شامل ڪيو ويندو آهي.جڏهن خالص ڌاتن کي چارج طور استعمال ڪيو وڃي ٿو، انهن کي پگھلڻ کان پوءِ فاسفورس سان ڊي آڪسائيڊ ڪيو وڃي، ان کان پوءِ مينگنيز (Cu-Mn)، لوهه (Cu-Fe)، پوءِ ايلومينيم ۽ آخر ۾ زنڪ.پيچيده ايلومينيم پيتل HAl66-6-3-2 ۾، لوهه جي مواد کي 2٪ ~ 3٪ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ مينگنيز مواد تقريبا 3٪ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي.ٻي صورت ۾، جڏهن انهن جو مواد تمام گهڻو آهي، مصر جي ڪجهه ملڪيت منفي طور تي متاثر ٿي سگهي ٿي.ايلومينيم جي گھٽ کثافت جي ڪري، جيڪڏهن ڳرڻ کي چڱي طرح نه لڳايو وڃي ته اهو غير معمولي ڪيميائي ساخت جو سبب بڻجي سگهي ٿو.جڏهن فرنس ۾ هڪ عبوري پگھل آهي، عام طور تي ايلومينيم ۽ ٽامي جو حصو پهريون ڀيرو شامل ڪري سگهجي ٿو، ۽ پوء زنڪ شامل ڪري سگهجي ٿو.جڏهن ايلومينيم شامل ڪيو ويندو آهي، ٽامي ۽ ايلومينيم جي فيوزن جي ڪري گرمي جي وڏي مقدار کي آزاد ڪري سگهجي ٿو.Exothermic عمل کي پگھلڻ واري عمل کي تيز ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر جيڪڏهن اهو آپريشن صحيح طريقي سان نه ڪيو ويو ته، شديد خارجي رد عمل سبب ٿي سگهي ٿو ته پگھليل تلاءُ جو مقامي درجه حرارت تمام گهڻو وڌي وڃي، جنهن جي نتيجي ۾ زنڪ جي پرتشدد وولٽيلائيزيشن ٿي سگهي ٿي، ۽ سخت حالتن ۾، باهه مان شعلا خارج ٿي سگهن ٿا.Smelting HAl67-2.5 جو گرمي پد عام طور تي 1000 ~ 1100 ℃ آهي، ۽ Smelting HAl60-1-1، HAl59-3-2، HAl66-6-6-2 عام طور تي 1080 ~ 1120 ℃ آهي، ۽ گهٽ درجه حرارت جيترو ممڪن طور استعمال ڪيو وڃي.پگھلڻ جي درجه حرارت.