ٽين برونز رابطي جي گرمي علاج جو عمل

ڪجهه سوئچ گيئر رابطي جا حصا ٺهيل آهنٽين کانسيمواد، جنهن کي سٺي لوچ، لباس مزاحمت، مخالف مقناطيسي ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت آهي.حصو جي پيچيده شڪل جي ڪري، اسٽيمپنگ ۽ موڙ جي عمل ۾، ڪم جي شڪل کي يقيني بڻائڻ لاء ڪافي سختي آهي جڏهن ته هڪ خاص طاقت ۽ لوچ برقرار رکندي، ۽ ڪنڊن تي ڀڃڻ کان بچڻ کان بچڻ جڏهن ورڪ پيس کي موڙيو ويندو آهي، اهو ضروري آهي ته مواد جي ورڪ پيس کي لازمي اينيلنگ علاج سان مشروط ڪيو وڃي.انهي سبب لاء، اهو ضروري آهي ته مناسب پروسيسنگ جي طريقيڪار ۽ گرمي جي علاج جي عمل کي ترتيب ڏيڻ لاء ضروري آهي ته جزوي ڊيزائن ۽ پيداوار جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء.
1. رابطي جا حصا مواد ۽ گرمي علاج جي گهرج
(1) مواد 2.5mm ٿلهي ٽين برونز شيٽ.
(2) گرمي جي علاج جون گهرجون annealing کان پوء، workpiece ڪافي سختي آهي جڏهن ته هڪ خاص طاقت ۽ لچڪدار برقرار رکڻ لاء، ته جيئن ڪو به cracking يا پروسيسنگ مشڪلاتون نه هجڻ گهرجي ڪم جي سختي سبب اسٽيمپنگ ۽ موڙيندڙ عمل دوران.
2. رابطا ڇڪڻ ۽ موڙڻ جي عمل ۾ جيڪي مسئلا پيش اچن ٿا
جڏهن ٽين برونز جي پليٽ کي سڌو سنئون گرمي جي علاج جي بغير پروسيس ڪيو ويندو آهي، هڪ خاص ڪم سختي وارو رجحان ظاهر ٿئي ٿو جڏهن رابطي واري مواد کي ڇڪيو وڃي ٿو ۽ ڪٽڻ (بشمول ڇنڊڻ، ڇڪڻ جي نالي وغيره) سان لاڳاپيل پليٽ جي حالتن ۾، نتيجي ۾ بعد ۾ موڙيندڙ.پروسيسنگ جي عمل ۾، پنچ کي ٽوڙڻ ۽ مرڻ جي لباس کي وڌائڻ جي نقصانات آساني سان ٿينديون آهن؛ساڳئي وقت، ڪافي سختي جي ڪري، ورڪ پيس ڀڃڻ جو خطرو آهي، ٺاهڻ ڏکيو آهي، ۽ موڙيندڙ عمل دوران حصو جي آخري شڪل جي شڪل کي متاثر ڪري ٿو.انهي جي پڇاڙيء ۾، اهو ضروري آهي ته مناسب پروسيسنگ لائينون ۽ گرمي علاج جي عملن کي ترتيب ڏيڻ لاء ڊزائين گهرجن ۽ حصن جي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء.
3. حصن جي پروسيسنگ رستي جي شيڊول
حصي جي شڪل جي مطابق، پروسيسنگ سامان جي خاصيتن ۽ استعمال جو طريقو، ۽ پروسيسنگ دوران حصو جي مادي خاصيتن جي تبديلي، پروسيسنگ جو رستو تقريبا هن ريت مقرر ڪري سگهجي ٿو: چاقو ۽ اسڪسيسر → اسٽيمپنگ → annealing → موڙيندڙ → annealing → موڙيندڙ → سطح پروسيسنگ، وغيره.