سادي پيتل کي ڪيئن بوءِ

خام مال جي چونڊ
خام مال جي ذائقي جي ذائقي سان بهتر ٿيڻ گهرجيپيتلقسمون.جڏهن غير ضروري پياس کي گندو ڪرڻ، جيڪڏهن چارج جي معيار قابل اعتماد آهي، ڪڏهن ڪڏهن پراڻي مواد جو استعمال 100٪ تائين پهچي سگهي ٿو.بهرحال، پگھلڻ جي معيار کي يقيني بڻائڻ ۽ جلندڙ نقصان کي گھٽائڻ لاءِ، نسبتاً عمدي طور تي ورهايل چارج جهڙوڪ مختلف چورا يا زنڪ چپس جو استعمال عام طور تي 30 سيڪڙو کان وڌيڪ نه ٿيڻ گهرجي.تجرباتي مٿاڇري: جڏهن 50٪ ڪيٿوڊ ٽامي ۽ 50٪ پيتل پراڻو مواد استعمال ڪيو وڃي، گهربل وقت تمام ڊگهو آهي ۽ توانائي جو استعمال سڀ کان وڌيڪ آهي.جيڪڏهن زنڪ جي انگوٽ کي 100 ~ 150 ℃ تي گرم ڪيو وڃي ۽ بيچ ۾ کارايو وڃي، اهو ان لاءِ تمام گهڻو فائديمند آهي ته اهو پگھليل تلاءُ ۾ ٻڏي وڃي ۽ جلدي پگھلجي، جنهن سان ڌاتو جي جلندڙ نقصان کي گهٽائي سگهجي ٿو.فاسفورس جي ٿوري مقدار کي شامل ڪرڻ سان پگھريل تلاءَ جي مٿاڇري تي 2ZnO.p2o2 تي مشتمل هڪ وڌيڪ لچڪدار آڪسائيڊ فلم ٺهي سگهي ٿي.ايلومينيم جي ٿوري مقدار کي شامل ڪرڻ، جهڙوڪ 0.1٪ ~ 0.2٪، هڪ Al2O3 حفاظتي فلم ٺاهي سگھي ٿو پگھلڻ واري تلاء جي مٿاڇري تي، ۽ زنک جي وهڪري کي روڪڻ ۽ گھٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ کاسٽنگ جي حالتن کي بهتر بڻائي ٿو.جڏهن پراڻي مواد جو هڪ وڏو تعداد پياس کي ڳرڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي ٿو، مناسب اڳواٽ معاوضو ڏيڻ گهرجي ته ڪجهه عناصر لاءِ نسبتاً وڏي گندگي جي نقصان سان.مثال طور، زنڪ جي معاوضي کان اڳ واري رقم 0.2٪ آهي جڏهن گهٽ-زنڪ پيتل کي ڳائيندي آهي، زن جي اڳ ۾ معاوضي جي رقم 0.4٪ -0.7٪ آهي جڏهن وچولي-زنڪ پيتل کي ڳائيندي آهي، ۽ زنڪ جي معاوضي کان اڳ واري رقم 1.2٪ -2.0 zincbrass اعلي آهي.
پگھلڻ جي عمل جو ڪنٽرول
شامل ڪرڻ جو عام حڪم جڏهن پياس کي ڳنڍيندي آهي: ٽامي، پراڻي مواد ۽ زنڪ.جڏهن خالص ڌاتو جي اجزاء مان ٽامي کي ڳنڍي، ٽامي کي پهرين ڳرڻ گهرجي.عام طور تي، جڏهن ٽامي کي ڳري وڃي ٿو ۽ هڪ خاص درجه حرارت تي وڌيڪ گرم ڪيو وڃي ٿو، ان کي صحيح طور تي ڊي آڪسائيڊائز ڪيو وڃي (مثال طور فاسفورس سان) ۽ پوء زنڪ کي ڳرڻ گهرجي.جڏهن چارج پراڻي پيتل جي چارج تي مشتمل آهي، چارج جي ترتيب کي صحيح حالتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو جهڙوڪ مصر جي اجزاء جي خاصيتن ۽ سميلنگ فرنس جي قسم.ڇاڪاڻ ته پراڻي مواد پاڻ ۾ زنڪ تي مشتمل آهي، زنڪ عنصر جي پگھلڻ واري نقصان کي گهٽائڻ لاء، پراڻي پياس جي مواد کي عام طور تي شامل ڪيو وڃي ۽ آخر ۾ ڳري وڃي.بهرحال، چارج جا وڏا ٽڪرا حتمي چارج ۽ پگھلڻ لاء مناسب نه آهن.جيڪڏهن چارج گندي آهي، اهو سڌو سنئون ڳرڻ ۾ شامل نه ڪيو وڃي.جيڪڏهن گلي جي چارج کي ٻين غير پگھليل چارج جي مٿان شامل ڪيو وڃي ته اهو پگھلڻ کان اڳ خشڪ ٿيڻ ۽ گرم ٿيڻ جو وقت پيدا ڪندو، جيڪو نه رڳو پگھلڻ کان بچڻ لاءِ فائديمند آهي پر ٻين حادثن کان بچڻ لاءِ پڻ.گھٽ درجه حرارت تي زنڪ جو اضافو ھڪڙو بنيادي اصول آھي جنھن کي لڳ ڀڳ سڀني پيتل جي ٺھڻ واري عمل ۾ عمل ڪرڻ گھرجي.گھٽ درجه حرارت تي زنڪ شامل ڪرڻ سان نه رڳو زنڪ جي جلندڙ نقصان کي گھٽائي سگھي ٿو، پر سميلٽنگ آپريشن جي حفاظت ۾ پڻ مدد ڪري ٿي.جڏهن هڪ پاور فريڪوئنسي آئرن-ڪور انڊڪشن فرنس ۾ پيتل کي ڳنڍيندي آهي، ته عام طور تي ڊي آڪسائيڊزر شامل ڪرڻ ضروري نه هوندو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو پگھلڻ ئي، يعني عبوري پگھلڻ وارو تلاءُ، جنهن ۾ زنڪ جي وڏي مقدار هوندي آهي.تنهن هوندي به، جڏهن ڳري معيار خراب آهي، 0.001٪ ~ 0.01٪ فاسفورس پڻ شامل ڪري سگھجي ٿو معاون ڊي آڪسائيڊشن لاءِ چارج جي ڪل وزن مطابق.ٿوري مقدار ۾ ڪاپر-فاسفورس ماسٽر الائي کي ڳرڻ سان پگھري جي روانگي کي وڌائي سگھجي ٿو ان کان اڳ جو اهو فرنس مان آزاد ٿئي.H65 براس کي مثال طور وٺو، ان جو پگھلڻ وارو نقطو 936 ° C آهي.گيس ۽ ميگزين کي پگھلڻ ۾ فلوٽ ۽ وقت ۾ خارج ڪرڻ لاءِ، زنڪ جي تمام گهڻي ڦيرڦار ۽ پگھلڻ جي بغير، پگھلڻ جو گرمي پد عام طور تي 1060 ~ 1100 ° C تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.گرمي پد مناسب طور تي 1080 ~ 1120 ℃ تائين وڌائي سگھجي ٿو.2 کان 3 ڀيرا ”اسپٽنگ فائر“ کان پوءِ، ان کي ڪنورٽر ۾ اڇلايو ويندو آهي.پگھلڻ جي عمل دوران پڪل چارڪول سان ڍڪيو، ۽ ڍڪڻ واري پرت جي ٿلهي 80mm کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.