پيتل پائپمضبوط ۽ corrosion-مزاحمتي خاصيتن سان هڪ دٻايو ۽ ٺهيل seamless پائيپ آهي.براس پائپ بهترين پاڻي فراهم ڪرڻ وارو پائپ آهي ۽ سڀني رهائشي ڪمرشل عمارتن ۾ جديد ٺيڪيدارن جي نل جو پاڻي بڻجي ويو آهي.پلمبنگ، حرارتي ۽ کولنگ پائپنگ تنصيب لاء بهترين انتخاب.
هيٺ ڏنل پيتل ٽيوب جي پيداوار جي عمل جو هڪ مختصر تعارف آهي، انهي سان گڏ عام پيتل ٽيوب جي وضاحتن ۽ مشيني ملڪيت.
پيتل ٽيوب جي پيداوار عمل:
1. گيس جو تحفظ پگھلڻ ۽ گرميءَ جو بچاءُ → ڪاپر ٽيوب بلٽ جي افقي مسلسل ڪاسٽنگ → مٿاڇري جي خرابين کي ختم ڪرڻ لاءِ ملنگ → ٽن-رولر گرينٽري رولنگ → آن لائن ڪوئلنگ ۾ ڪوئلنگ → ٽي سيريز گڏيل اسٽريچنگ → ڊسڪ اسٽريچنگ → سڌي ڪرڻ، نقص جي نشاندهي، sizing → روشن annealing → گڏيل ختم ڪرڻ → معيار جي چڪاس → ڪوٽنگ، پيڪنگ → تيار پيداوار
2. اپورڊ ڊرائنگ سميلٽنگ → اپورڊ ڊرائنگ لڳاتار ڪاسٽنگ بلٽ → پِلگر مل رولنگ → آن لائن اينيلنگ ڪوئل → ٽي سيريز اسٽريچنگ → ڊسڪ اسٽريچنگ سڌا ڪرڻ → خرابي جي نشاندهي ڪرڻ → مضبوط ڪنويڪشن روشن اينيلنگ → جوائنٽ فائننگ → معيار جي چڪاس → ليمينيشن ، پيڪنگنگ پيداوار
3. پگھلڻ → (نيم-مسلسل) افقي لڳاتار ڪاسٽنگ بلٽ → extruding مشين to extrude billet → pilger mill rolling → آن لائن annealing coil → three-series stretching → Disc stretching straightening, flaw detection, sizing → Strong convected binnal combining finishing → معيار جي چڪاس → فلم ڪوٽنگ، پيڪنگنگ → تيار ڪيل پيداوار
پيتل جي پائپ جي ڇنڊن جي پروسيسنگ دوران، ٽامي جي پائپ جي ڇنڊن جي دٻاءُ جي نقصان کي روڪڻ جو ڪهڙو طريقو آهي؟
ٽامي جي ٽيوب ۽ راڊ جي پروسيسنگ دوران، خاص طور تي اعلي زنڪ پيتل ۽ سلکان-مينگاني پيتل، اڻ برابري جي خرابيء جي ڪري، ٽيوب ۽ راڊ تي اندروني دٻاء پيدا ٿيندو.
اندروني دٻاءُ جو وجود خراب ٿيڻ جو سبب بڻجندو ۽ پروسيسنگ، استعمال ۽ اسٽوريج دوران مواد جي ڀڃڪڙي به ڪندو.
روڪٿام جو طريقو اهو آهي ته اندروني دٻاءُ جي رليف انيلنگ کي وقت ۾ ٻيهر ريسٽالائيزيشن جي درجه حرارت کان هيٺ ڪيو وڃي،
خاص طور تي انهن مصري مواد لاءِ جيڪي اندروني دٻاءُ لاءِ حساس هوندا آهن، جهڙوڪ هاءِ زنڪ براس، اندروني دٻاءُ جي رليف اينيلنگ کي 24 ڪلاڪن اندر رولنگ يا اسٽريچ ڪرڻ کان پوءِ ڪيو وڃي.
اندروني دٻاءُ جي رليف اينيلنگ عام طور تي 250 ° C ۽ 350 ° C جي وچ ۾ ڪئي ويندي آهي، ۽ وقت مناسب طور تي ڊگهو ٿي سگهي ٿو (جهڙوڪ 1.5-2.5h کان وڌيڪ).
پوسٽ جو وقت: جنوري-17-2023